SuperketaPokazuje, jak spawanie zrobotyzowane w produkcji ulepsza tradycyjne techniki
Nowoczesna produkcja opiera się na trzech podstawowych procesach spawania, z których każdy ma wyraźne zalety. Integracjaspawanie zrobotyzowane w produkcjipodniósł te metody na nowy poziom wydajności, zapewniając niespotykaną jakość i wydajność.
1. Spawanie łukiem gazowym (MIG) - Urządzenie-wysokoszybkie
Jako najpopularniejszy proces przemysłowy, spawanie MIG stanowi około 50% wszystkich zastosowań spawalniczych.Spawanie zrobotyzowane w produkcjizwiększa produktywność spawania MIG nawet o 70%, jednocześnie redukując wady o 30-40%. Zautomatyzowane ogniwa MIG firmy Superketa osiągają szybkość osadzania przekraczającą 15 funtów na godzinę, co czyni je idealnymi do produkcji ram samochodowych.
2. Spawanie łukiem wolframowym w gazie (TIG) - Ekspert w dziedzinie precyzji
Spawanie TIG dominuje w zastosowaniach lotniczych i nuklearnych, gdzie liczy się doskonałość. Zspawanie zrobotyzowane w produkcjiProcesy TIG utrzymują stabilność łuku w tolerancji ± 0,5 mm. Nasze zrobotyzowane systemy TIG działają z powtarzalnością na poziomie 98%, co jest kluczowe przy wytwarzaniu implantów medycznych.
3. Łuk metalowy w osłonie (w sztyfcie) - Rozwiązanie do ciężkich-wytrzymałości
Choć tradycyjnie spawanie ręczne, spawanie elektrodami otulonymi odnotowuje obecnie 25% roczny wzrost wykorzystania robotów.Spawanie zrobotyzowane w produkcjiumożliwia ciągłą pracę procesów z użyciem prętów w niebezpiecznych środowiskach, a nasze systemy wykazują o 50% dłuższą żywotność elektrody dzięki zoptymalizowanym parametrom.
Przewaga automatyzacji
Wdrażającspawanie zrobotyzowane w produkcji, Klienci Superkety zgłaszają:
Redukcja kosztów pracy o 60-80%.
45% krótsze czasy cykli
Poprawa konsystencji spoiny o 90%.
Te zautomatyzowane rozwiązania obsługują obecnie 85% powtarzalnych zadań spawalniczych w głównych fabrykach, a ich możliwości zwiększają się co miesiąc.
