Funkcja
|
• Konstrukcja jest zwarta i lekka, odpowiednia do pracy w wąskich przestrzeniach. Pusta konstrukcja i wbudowane-okablowanie zapewniają elastyczność obsługi. Ma również dobrą ochronę przed kurzem i zachlapaniami i może być używany w trudnych warunkach. |
|
|
•Duża przestrzeń robocza, duża prędkość działania, wysoka dokładność powtarzalnego pozycjonowania. Może skutecznie wykonywać natryskiwanie- dużych powierzchni, zapewniać stałą jakość powłoki i spełniać-wymagane zadania. |
|
|
• Możliwa jest praca zautomatyzowana. Parametry można elastycznie regulować. Kluczowe komponenty są łatwe w utrzymaniu. Obsługuje zdalne monitorowanie i diagnostykę usterek, redukując przestoje i poprawiając wydajność. |
Przebieg pracy
1.Przygotowanie przedmiotu obrabianego
Elementy przeznaczone do malowania muszą zostać poddane oczyszczeniu powierzchni w celu usunięcia zanieczyszczeń, takich jak olej, rdza i kurz. Można zastosować metody takie jak czyszczenie chemiczne, szlifowanie mechaniczne lub płukanie-wodą pod wysokim ciśnieniem, aby zagwarantować gładką i czystą powierzchnię, kładąc solidną podstawę pod późniejszą przyczepność powłoki.
2. Mieszanie farb
Zgodnie ze standardami procesu produktu należy dokładnie odmierzyć i proporcjonalnie wymieszać różne składniki powłoki, takie jak podkład i powłoka nawierzchniowa. Użyj profesjonalnego sprzętu do mieszania, aby dokładnie wymieszać powłokę, aż jej kolor, lepkość i inne wskaźniki wydajności osiągną stabilny i jednolity stan. W międzyczasie odfiltruj cząstki stałe, aby zapobiec zatykaniu dyszyZrobotyzowane rozwiązanie natryskowe do malowania.
3. Debugowanie systemu robota
Sprawdzenie elastyczności przegubów i wysięgu ramienia robota, aby zapewnić płynną pracę bez zacięć i luzów. Włącz system sterowania i skalibruj pozycję wyjściową każdej osi, aby uzyskać precyzyjny ruch.
Podłącz i dostosuj system zasilania farbą, wyreguluj ciśnienie i przepływ farby. Ustaw parametry natryskiwania, takie jak metoda natryskiwania (natrysk elektrostatyczny, natrysk powietrzny itp.), prędkość ruchu pistoletu natryskowego, odległość natryskiwania itp.
4.Podawanie i pozycjonowanie detalu
Za pomocą zautomatyzowanego sprzętu do przenoszenia, takiego jak przenośniki taśmowe lub ramię robota, dokładnie umieść-obrobione wstępnie przedmioty na stałych uchwytach narzędziowych w strefie natryskiwania. Wykorzystaj system rozpoznawania wzroku lub precyzyjne czujniki pozycjonowania, aby wykryć rzeczywiste położenie i orientację przedmiotu obrabianego, przekazując dane do systemu sterowania w celu wytyczenia dokładnej ścieżki natryskiwania.
5.Generacja planowania ścieżki
Operatorzy wprowadzają kluczowe szczegóły dotyczące przedmiotu obrabianego, takie jak jego kształt geometryczny, rozmiar i obszar natryskiwania, do interfejsu programowania robota. Alternatywnie mogą zastosować metodę powtarzania przy użyciu pilota uczenia, ręcznie kierując pistolet natryskowyZrobotyzowane rozwiązanie natryskowe do malowaniawzdłuż żądanej trajektorii natryskiwania. System sterowania rejestruje tę ścieżkę i w połączeniu z ustawioną grubością powłoki i wymaganiami dotyczącymi pokrycia generuje zoptymalizowaną trasę natryskiwania, korzystając z wbudowanego-algorytmu, aby zapewnić równomierną powłokę.
6.Podstawowy lakier w sprayu
Rozpocznij natryskiwanie podkładu zgodnie-z góry zaplanowaną ścieżką. Pistolet natryskowy pracuje pod ustawionym ciśnieniem, prędkością i trybem natrysku, aby równomiernie rozprowadzić podkład na powierzchni przedmiotu obrabianego. Podczas tego procesu monitorowane jest-w czasie rzeczywistym natężenie przepływu i ciśnienie farby, a wszelkie odchylenia są automatycznie korygowane przez system sterowania-w zamkniętej pętli, aby utrzymać stałą grubość podkładu i uniknąć wad, takich jak brakujące miejsca lub zacieki.
7. Natryskiwanie powłoki nawierzchniowej
Po wyschnięciu i utwardzeniu podkładu zgodnie ze specyfikacjami procesu (w procesie naturalnego suszenia na powietrzu lub suszeniu w piecu) następuje zmiana procesu nakładania powłoki nawierzchniowej. Zgodnie z wymogami estetycznymi i ochronnymi produktu, przed jego dokładnym nałożeniem należy dostosować kolor, połysk i inne parametry lakieru nawierzchniowego. Na tym etapie stosowane są również rygorystyczne środki kontroli jakości.
8. Kontrola jakości powłoki
Stosuj przyrządy do kontroli optycznej, takie jak mierniki połysku i mierniki różnicy kolorów, aby ocenić połysk i zmienność koloru powłoki na przedmiocie obrabianym. Miernik grubości folii służy do sprawdzenia, czy grubość powłoki jest zgodna z normami. Mikroskopy lub sprzęt do badań nieniszczących- służą do sprawdzania integralności powłoki pod kątem jakichkolwiek oznak pęcherzyków, pęknięć lub porów.
Wyniki testów porównuje się z wcześniej ustawionymi wzorcami jakości w celu wygenerowania szczegółowych raportów. Jeżeli jakość powłoki nie spełnia wymagań, w zależności od diagnozy problemu, może zaistnieć konieczność ponownej obróbki i ponownego lakierowania przedmiotu obrabianego lub dostosowania parametrów procesu natryskiwania przed podjęciem kolejnej próby.
9.Wykrawanie i czyszczenie detalu
Zakwalifikowany przedmiot obrabiany jest ostrożnie wyjmowany z uchwytu i przenoszony do wyznaczonego miejsca przechowywania gotowego produktu lub kolejnej linii montażowej, uważając, aby nie zarysować powłoki.
Dokładnie oczyścić obszar natryskiwaniaZrobotyzowane rozwiązanie natryskowe do malowania, w tym oprzyrządowanie, system podawania farby i pistolet natryskowy. Usuń wszelkie pozostałości farby i rozpuszczalników, sprawdź pistolet natryskowy pod kątem zużycia i konserwuj konstrukcję robota, aby przygotować się do kolejnej partii natryskiwania przedmiotu obrabianego.
Popularne Tagi: zrobotyzowane rozwiązanie do natryskiwania do malowania, Chiny zrobotyzowane rozwiązanie do natryskiwania dla producentów, dostawców, fabryka malarstwa
