Jaki jest najczęstszy problem w zastosowaniach spawania zrobotyzowanego? Rozwiązania Superketa w zakresie robotów spawalniczych przemysłowych zapewniają czas sprawności na poziomie 99,7%.
Niestabilna wydajność łuku i częste korekty programowania pozostają najpowszechniejszymi wyzwaniami w spawaniu zautomatyzowanym. Superketa rozwiązuje te problemy-w nowej-generacjirozwiązania w zakresie robotów spawalniczych przemysłowych, zaprojektowane tak, aby zminimalizować przestoje i zmaksymalizować dokładność osadzania.
Dane dotyczące wydajności: Przemysłowe rozwiązania spawalnicze Superketa
| Obszar problemowy | Standard branżowy | Wydajność robota spawalniczego Superketa | Poprawa |
|---|---|---|---|
| Problemy ze stabilnością łuku | 12,5% czasu produkcji | 0,8% czasu produkcji | Redukcja 94%. |
| Przerwa w programowaniu | 3,5 godziny/tydzień | 0,6 godziny/tydzień | Redukcja 83%. |
| Wskaźnik defektów spoin | 6.8% | 0.45% | Redukcja 93%. |
| Średni czas między awariami | 400 godzin | 2150 godzin | Wzrost o 437%. |
| Zużycie energii | Linia bazowa | 27% redukcji | - |
Studium przypadku: dostawca motoryzacyjny Tier-1
Wyzwanie:Nierównomierna penetracja spoiny w elementach podwozia powodująca 18% szybkości poprawek
Rozwiązanie Superkety:Zainstalowano 4 urządzenia SK-WeldPro 4200rozwiązania w zakresie robotów spawalniczych przemysłowychz adaptacyjnym monitorowaniem łuku
Wyniki:
Zmniejszono przeróbkę z18% do 0,6%za 3 miesiące
Zwiększono przepustowość produkcji42%(285 → 405 jednostek/zmianę)
Zwrot z inwestycji osiągnięty w 11 miesięcydzięki oszczędnościom materiałów i zmniejszeniu siły roboczej
Innowacje techniczne: jak Superketa'sPrzemysłowe rozwiązania w zakresie robotów spawalniczychRozwiązuj podstawowe problemy
Superkety rozwiązania w zakresie robotów spawalniczych przemysłowychwłączać:
Monitorowanie napięcia/prądu w czasie rzeczywistym-z reakcją 0,01 ms
Samo-programowanie ścieżki z samokorektą, wymagające o 70% mniej ręcznej regulacji
Zintegrowane systemy wizyjne redukujące koszty mocowania o 35%
Systemy się utrzymująCzas sprawności operacyjnej wynoszący 99,7%.nawet w przypadku spawania ciągłego o wysokim-natężeniu (350 A+).
Walidacja klienta
„Przed wdrożeniem Superketyrozwiązania w zakresie robotów spawalniczych przemysłowych, spędzaliśmy 15 godzin tygodniowo na dostosowywaniu parametrów spawania. Teraz mamy mniej niż 2 godziny z lepszą konsekwencją.” - Kierownik produkcji, producent ciężkiego sprzętu
Dostępność
Superketyirozwiązania w zakresie robotów spawalniczych przemysłowych są dostępne w 3 podstawowych konfiguracjach o udźwigu od 50 do 800 kg. Typowa instalacja i kalibracja są zakończone w ciągu 18 dni.
O Superkecie:
Superketa zapewnia wysoki-czas pracyrozwiązania w zakresie robotów spawalniczych przemysłowychdo zastosowań w produkcji precyzyjnej. Nasze systemy służą klientom na całym świecie w sektorach motoryzacyjnym, lotniczym i urządzeń przemysłowych.
